Vom Granulat zum fertigen Bauteil – in einem durchgängigen Prozess

Spritzgießen ist das gängigste Verfahren zur Herstellung unterschiedlichster Teile in der schwedischen Kunststoffindustrie. Das Fertigungsverfahren eignet sich hervorragend sowohl für einfache als auch für komplexere Kunststoffteile und ist ein vollständig automatisierbarer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Spritzgießens liegt darin, dass keine oder nur sehr wenig Nachbearbeitung notwendig ist und es zwischen Rohstoff und Endprodukt keine Zwischenprodukte gibt.

Die Vorrichtung für das Spritzgießen besteht aus einer Schneckeneinheit und einem Formwerkzeug, wobei die Schnecke mit Kunststoffgranulat gespeist wird. Das Granulat wird anschließend zyklisch in das formgebende Werkzeug gefördert. Das Kunststoffgranulat schmilzt aufgrund der Friktionswärme, die entsteht, wenn das Granulat in die geschlossene Form gedrückt wird. Damit der Kunststoff anschließend schneller erstarrt, wird das Formwerkzeug temperiert. Wenn das Kunststoffteil vollständig erstarrt ist, öffnet sich die Form und das Teil fällt herunter oder wird von einem Roboter herausgenommen. Das fertige Kunststoffteil wird in der Regel über Förderbänder transportiert und zur weiteren Überprüfung von einem Kommissionierroboter in Kartons oder auf Paletten gelegt.

Komplettlösungen für die Kunststoffindustrie

Centramec liefert Komplettlösungen für das Materialhandling an die Kunststoffindustrie sowohl in Schweden als auch in Europa und kann Sie bei der Optimierung des Handlings für Ihren Spritzgießprozess unterstützen. Wir helfen Ihnen gern rund um das Trocknen von Granulat, Schneidmühlen und Schredder für Angüsse oder defekte Kunststoffteile sowie zentrale Vakuumfördersysteme. Centramec bietet ein breites Sortiment für das Materialhandling von Granulat oder fertigen Kunststoffteilen. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren!